绕线机设计方案
1、 绕线机是根据客户公司提供有关绕线机加工工艺要求及技术要求来进行设计,根据以上工作原理主机控制均采用进口品牌欧姆龙或西门子PLC可编程器,主要传动部分采用步进电机、伺服电机。合金钢丝绕制过程中的张力松、紧信号采用张力传感器,计数频率采用旋转编码器,所有传感器采集的控制信号如速度、同步、张力、计数送到PLC进行运算,完成绕线机绕线工艺技术要求。
2、 步进电机传动总成叫标准拖板,固定安装在工作平台上,同时小卷合金钢丝筒传动总成,水平固定在步进电机传动总成标准拖板上,同步控制信号的采集是安装在2号传动轮上旋转编码器脉冲信号(转速),来控制小卷合金钢丝筒传动总成与步进电机传动总成的同步,方向控制信号由两边的接近开关分别进行控制左、右换向从而达到绕制过程同步。由PLC内部运算的结果,去控制大卷合金钢丝筒传动总成与小卷合金钢丝筒总成转速。
3、 合金钢丝在绕制过程中的张力大小,由张力传感器测量出张力模拟信号,去控制大合金钢丝筒的伺服电机扭矩大小。
4、 小卷合金钢丝筒传动总成与步进电机传动总成的转速及同步,是通过PLC发出脉冲信号与旋转编码器测量信号,进行自动控制,旋转编码器安装在过度轮的支撑板上面与(过度轮2)的位置上,同时也进行计数测量电机转速,当绕到5KM米(可调)全部绕线过程自动停止。
5、 由于在绕线工艺流程非常严格要求同步、整齐、平整,我们在过度轮的支撑板上面安装一套自动垂直绕线装置,由于小卷合金钢丝筒传动总成与左右行走步进电机传动总成拖板同步,合金钢丝左、右摆动是通过支撑板上的自动垂直绕线装置,使(过度轮1)(过度轮2)绕制过程中使(过度轮1),端始与前端终保垂直,才能保证绕线过程每一层排列整齐。
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绕线机的维护和保养要做些什么
为要确保一台绕线机的正常工作,日常的检查和正确的操作是不可缺少的重要步骤。首先应该建立设备手册,用于日常记录和查阅阅读绕线机的运转情况和存在问题,开始工作时要认真检查工作台、排线导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油,仔细查看设备移动机构有无新的拉、研、碰伤,如有应通知设备员一起查看分析是否属于故障所致,并作好记录。
日常保养维护绕线机要做到:
1、检查安全防护、电源、限位等装置应齐全完好。
2、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。
3、检查设备的附件是否良好。过线轮、毛毡夹、放线器、陶瓷部件等应齐全完好,安装正确,空转运行试车观察运行是否平稳、有无异常的噪音等等。
以上工作虽然烦琐,但是可以有效的判断设备是否处于良好的状态和预防故障的发生。经过检查后如无异常,那么就可以正常启动设备进行绕线作业了,在作业过程作为操作人员也需要严格按照使用规则,有许多不经意的操作都将不同程度的损坏设备,在使用过程中,应该仔细操作,不做与工作无关的事。
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定子绕线机的性能特点
定子绕线机是常见绕线机的一种,主要用于汽车定子线圈、电视机线圈、变压器线圈等的绕制机构。定子绕线机的性能特点如下。
1、自动装拆模具,绕线,抽头,剪线,出料。
2、机架,箱体,底脚均为铸铁,稳定,减震性好。
3、行程,摆角可调性好,稳定(机械结构)。
4、设置方便,快捷,具故障报警功能。
全自动定子绕线机自动装拆模具,绕线,抽头,剪线,出料,而且可以根据客户需要,左右均可以作为进料或出料端。方便,快捷,效率很高。更多绕线机设备推荐:电感绕线机、精密绕线机、环形绕线机、变压器绕线机等。
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